Conferência 2020 on-line-off-line Inside 3D Printing de Seul: Como foi?

Quando o vírus SARS-CoV-2 apareceu no início deste ano, poucos de nós pudemos adivinhar a extensão e a escala da pandemia resultante e como ela afetaria todos os aspectos da vida diária. Embora essas interrupções tenham variado de uma nação para outra, elas afetaram a todos nós e ninguém conseguiu escapar dos efeitos do vírus. Essas interrupções não são mais aparentes do que nos negócios internacionais, incluindo a comunidade de impressão 3D.

Inside 3D Printing Seoul 2020. Imagem cortesia de KINTEX.

Embora a Coréia tenha chegado muito cedo para agir contra o vírus e tenha amplamente controlado o vírus dentro de suas fronteiras, ninguém foi poupado de seu impacto. Isso inclui o show Inside 3D Printing Seoul deste ano , que teve que ser conduzido como uma experiência híbrida. Feito por necessidade, o show foi realizado parcialmente presencial e parcialmente online, tanto para proteger o povo coreano quanto devido à incrível dificuldade de viajar para muitos dos palestrantes que haviam sido escalados para falar. Verdade seja dita, foi incrível que o show pudesse ser realizado, então, tiro o chapéu para os organizadores.

Inside 3D Printing Seoul 2020. Imagem cortesia de KINTEX.

Dito isso, eu participei de Busan e não pude viajar até Seul para ver o que estava acontecendo pessoalmente. Então, procurei alguns bons amigos que puderam estar lá pessoalmente. Eles fizeram um relato muito bom da ação no local e, universalmente, todos notaram o tamanho reduzido do evento. Parece que, embora a pandemia tenha desempenhado um papel importante nisso, as opiniões (incluindo a minha) eram de que o zelo pelo show tem diminuído gradualmente nos últimos anos.

Inside 3D Printing Seoul 2020. Imagem cortesia de KINTEX.

A opinião geral parece ser que a mostra Inside 3D Printing é voltada mais para o mercado de desktops / serviços / fabricantes, que não é tão proeminente na Coréia como em outras áreas do mundo. Desde o início, a maioria dos coreanos simplesmente não estava interessada em impressão desktop. Onde a impressão 3D é popular na Coréia é na indústria. Isso explica o surgimento de programas temáticos mais industriais, como o “3D Printing Gala” em Ulsan, o TCT Shows em Changwon e o recente show “Smart Factory” em Busan – ironicamente realizado nos mesmos dias em que o Inside 3D mostra isso ano. Pude falar com William Joo, presidente do grupo coreano de usuários de fabricação de aditivos (K-AMUG).

Então, o que aconteceu no Inside 3D Printing Seul este ano e como foi conduzido? Bem, o evento de três dias foi dividido em várias partes, com o primeiro dia reservado para as apresentações dos líderes da indústria coreana para falar pessoalmente. Pessoas como Hye Young Hwang da Applied Additive Manufacturing (AAM), uma parceira coreana da Stratasys; Kuk-Hyun Han da Samyoung Machinery Co., Ltd.; Heungkee Kim da Stratasys; Jackie Kim da Formlabs; Sang Joon Park da Medical IP; Seungkyun (Chris) Kim da EOS; Shinhu Cho do Hyundai Motor Group; e Simon Lee da AM Ventures.

Enquanto eu não pude assistir a nenhuma de suas apresentações, eu revisei seus power-points e todos eles falaram sobre, você adivinhou, a industrialização da impressão 3D. Tive a chance de conversar com Simon Lee, no entanto, e ele me disse que, em sua opinião, “a atual indústria de AM exige cada vez mais colaboração entre os participantes do mercado, a fim de oferecer cadeias de valor ‘orientadas para a solução’ por cada respectivas verticais com requisitos diferentes. ” Ele também disse sobre sua indústria que, “como um investidor neste campo específico, (nós) acreditamos que a rolagem da startup é crítica e, para acelerar seu potencial de ser realizado e, eventualmente, fazer crescer a indústria geral, o papel do AM investidor também será bastante crítico neste ecossistema. ”

O segundo dia foi uma conferência online reservada aos palestrantes internacionais que não puderam comparecer pessoalmente. Isso foi feito por uma série de apresentações preparadas, a maioria das quais em inglês com legendas em coreano. Esse grupo consistia de quinze palestrantes que cobriram uma ampla gama de tópicos, desde cadeias de suprimentos de transporte até aplicações médicas de emergência. Embora todos os alto-falantes fossem muito bons, eu tinha alguns favoritos, notavelmente Blake Teipel do Essentium; Julien Cohen da 3DEO; e Henrik Lund-Nielsen do COBOD.

A Essentium começou como uma empresa de materiais, mas trouxe suas novas máquinas FDM de alta velocidade para a feira. A palestra do Sr. Teipel explicou os detalhes de suas novas máquinas e como elas foram projetadas para se adequar à lacuna da fabricação em pequena escala – a lacuna entre a produção em massa de um lado e a customização individual do outro.  As máquinas de extrusão de alta velocidade (HSE) da Essentium são mais adequadas para fabricação em baixa escala, digamos, entre 100 e 1.000 unidades. E, embora eu não pudesse ver suas máquinas pessoalmente, meu amigo engenheiro de maior confiança, Kang JiHuhn, da Antiga Fazenda, estava e ficou extremamente impressionado com seu design. Ele disse: “aquela impressora é a melhor que já vi”. Ele também acrescentou que, em sua opinião pessoal, tinha “melhores técnicas na impressora do que a série F da Stratasys”. Você pode ter certeza de que irei mexer mais no cérebro dele sobre esse assunto em um futuro próximo.

Equipe Hephzibah da Coreia com impressora 3D Essentium HSE

COBOD é uma empresa fabricante de impressoras com sede fora da UE, especializada em grandes impressoras – realmente grandes. Seu BOD 2 é projetado especificamente para imprimir edifícios, casas e outros objetos grandes. Um projeto recente que. Lund-Nielsen, fundadora da empresa e apresentadora do espetáculo, destacou a fabricação de um mastro de energia eólica em que estão trabalhando. Em sua palestra, ele apontou várias das idéias enganosas em circulação comum sobre gráficas de construção e falou sobre soluções reais para os problemas associados a projetos de grande escala. Sua palestra baseada na realidade foi muito revigorante, considerando a quantidade de hype que o setor de construção tem sofrido nos últimos anos.

Uma base de concreto para turbina eólica impressa em 3D feita com a impressora BOD 2 3D para GE. Cortesia de imagem do COBOD.

3DEO é um tipo diferente de empresa, uma empresa de serviços em vez de uma fornecedora de hardware. Julien Cohen, um dos engenheiros de aplicação da empresa, explicou que, por meio de seus negócios, um fabricante pode enviar um projeto e fazer com que o projeto seja impresso em aço inoxidável, pós-processado e, em seguida, ter as peças acabadas enviadas para eles para montagem final no fabricante produtos finalizados). E com o ‘sistema de estratificação inteligente’ da 3DEO que combina jato de aglutinante e fresamento – antes da sinterização final – a 3DEO é capaz de fornecer peças com a mais alta precisão dimensional e acabamento superficial do setor. No entanto, existem algumas restrições, pois o processo só é realmente melhor para peças menores do que uma bola de tênis e, atualmente, eles oferecem apenas um único material de construção em aço inoxidável, embora isso possa mudar em breve.

Peças de metal que foram CNC feitas durante o processo de Camada Inteligente. Imagem cortesia de 3DEO.

Embora a configuração deste ano estivesse longe de ser ideal, ela ainda funcionou e forneceu oportunidades valiosas para compartilhar conhecimento e fazer conexões com outras pessoas em nosso setor – algumas das quais eram novas e outras das quais talvez não tivéssemos conhecimento. A vida nesta pandemia tem sido fácil para qualquer um, mas com certeza acabará e, quando fizer negócios, assim como nossas convenções e programas e toda a nossa indústria poderão voltar ao que todos fazemos de melhor.

Fonte: 3DPrint.om

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