Este saxofone alto impresso em 3D no Kickstarter é viável?

Toco música de alguma forma ou estilo desde que estava no primeiro ano, desde cantar e tocar sinos em vários coros de igrejas, ter aulas de piano e tocar flauta em marchas e bandas de concertos do colégio até agitar na marimba no conjunto de percussão de inverno de nossa escola. Portanto, sempre que ouço uma história sobre instrumentos impressos em 3D, meus ouvidos se animam.

Joe McGuire, consultor de análise de dados da Carolina do Norte, toca saxofone há mais de 30 anos e é apaixonado por compartilhar seu amor pela música com alunos jovens e velhos por meio de seu canal no YouTube, Advanced Saxophone Lessons Made Easy (ASLME). Ele também é, ao que parece, um fã de impressão 3D.

Há cerca de um mês, ele lançou uma campanha de Kickstarter para um sax alto impresso em 3D de alta qualidade, profissional e acessível, a fim de, como afirma a campanha, “tornar a música acessível a um grupo demográfico muito mais amplo”.

Mesmo no nível de iniciante, os saxofones são caros. Muitos alunos não têm condições de comprar um instrumento para começar a aprender música, e aqueles que optam por um instrumento de qualidade inferior podem rapidamente ficar desanimados e perder o interesse em criar música. Para aqueles que se apegam à música no ensino médio e na faculdade, oferecer um instrumento de qualidade superior é ainda mais desafiador. Saxofones altos de primeira linha custam mais de $ 4.000.

explicou McGuire na campanha.

Tocar música em um instrumento de qualidade é uma experiência muito gratificante que poucos podem desfrutar. Eu gostaria de mudar isso, fornecendo um instrumento de qualidade por pouco ou nenhum custo para aqueles que desejam esta experiência para si próprios.

No entanto, se você verificar o vídeo abaixo, verá que as opiniões sobre tocar saxofones de alta qualidade diferem um pouco. Por exemplo, Jay Metcalf do canal Better Sax do YouTube opôs seu sax alto profissional Yanagisawa A991 contra um que ele comprou na Amazon por menos de US$ 300 e descobriu que o instrumento mais barato, embora obviamente de menor qualidade de som, era capaz de se manter.

Um pouco de fundo saxy: embora o instrumento seja normalmente feito de latão, ele faz parte da família dos sopros porque o som é produzido através de uma palheta, geralmente feita de cana de madeira, em vez de vibrar os lábios em um porta-voz como outros instrumentos de sopro. Com instrumentos de sopro de madeira, o tom de uma nota é controlado cobrindo-se os orifícios no corpo do instrumento pressionando as teclas. Esses orifícios servem para controlar a frequência de ressonância da coluna de ar. Existem vários tipos de saxofones, mas os mais comuns são os saxofone alto, barítono e soprano.

Minhas décadas de prática, apresentação e ensino do saxofone proporcionaram uma grande compreensão de como as muitas partes de um saxofone trabalham juntas para fazer um som incomparável.

escreveu McGuire.

Seu objetivo com este Kickstarter é projetar, imprimir em 3D, montar e distribuir saxofones alto de alta qualidade para uma variedade de músicos, desde aspirantes a músicos do interior até os mais experientes virtuoses. Infelizmente, a campanha não parece estar indo bem. Termina neste sábado, 31 de outubro, e McGuire arrecadou apenas $ 511 de sua meta de $ 5.450. Se ele de alguma forma conseguir levantar todos os fundos até este sábado, o dinheiro será usado para cobrir os custos de produção e distribuição, mas principalmente para comprar uma impressora 3D de alta qualidade e uma variedade de filamentos, que ele testará para descobrir quais o material será ideal para fazer as partes de sax.

O músico de Las Vegas Eddie Rich tocando sax com uma boquilha impressa em 3D na CES 2018. (Imagem cortesia de Sarah Goehrke para 3DPrint.com)

Olaf Diegel fez um saxofone impresso em 3D usando pó de náilon Duraform PA, enquanto o Instituto de Pesquisa de Tecnologia Industrial de Taiwan  (ITRI) imprimiu um um ano depois em pó de liga de titânio, e a empresa francesa Shape Your Own Sound (SYOS) imprimiu boquilhas de sax e clarinete em 3D usando Plástico ABS. Obviamente, há várias opções, então não tenho certeza de qual direção McGuire, em termos de filamentos, seguiria com seu projeto. Independentemente disso, ele estima que o tempo entre o design e o sax impresso em 3D final e a distribuição será entre oito meses e um ano.

O primeiro objetivo de sua campanha no Kickstarter será projetar e imprimir em 3D uma boquilha para sax alto que “rivaliza com as dos principais fabricantes”. McGuire diz que, embora a parte externa da boquilha pareça “bastante simples”, a forma como o interior é formado terá um grande impacto no som. Um amigo meu da faculdade, que tem alguma experiência com impressão 3D e é um saxofonista talentoso, pode atestar isso. Ele me disse que experimentou um bocal impresso em 3D para seu instrumento, que não deu certo porque ele não foi capaz de obter a geometria correta ou realizar uma vedação hermética na impressora real. Ele conseguiu alguns gritos estridentes, mas foi isso. Mas McGuire parece confiante de que, depois de testar sua impressora ainda não adquirida com designs e materiais diferentes,

A próxima parte do projeto será projetar o pescoço, o que me parece difícil por causa de sua característica de design mais complexa: o pequeno orifício no topo do pescoço deve ser completamente aberto às vezes e completamente selado em outras.

A “chave de oitava” controlará se o orifício está aberto ou fechado, o que por sua vez determina se o som está na oitava superior (notas altas) ou na oitava inferior (notas baixas), respectivamente.

explicou McGuire.

Mesmo assim, o tempo estimado para desenhar e imprimir 3D do braço do sax alto é de cerca de 1 a 2 meses.

A parte mais desafiadora do design, e da impressão 3D, será o corpo do saxofone, que acompanha o que um outro amigo meu hábil tocador de saxofone disse: “A parte difícil serão as teclas”. O tubo oco do instrumento possui 25 orifícios de tom, cada um dos quais deve ser “perfeitamente arredondado para a resposta ideal.” McGuire estará imprimindo em 3D pequenos parafusos para prender as chaves, cada uma a ser impressa separadamente, que cobrirão os orifícios de tom.

Assim que o projeto e os testes suficientes para determinar o filamento ideal estiverem concluídos, as várias chaves, parafusos e outras peças diversas podem ser impressas e organizadas de maneira lógica para permitir uma montagem relativamente rápida.

escreveu McGuire.

Embora o projeto possa levar apenas alguns meses para ser concluído, chegar ao produto final desejado pode levar vários meses adicionais de testes completos. Tenho esperança de que o corpo possa ser concluído em 6 a 8 meses.

Novamente, tudo isso depende de ele atingir ou não seu objetivo no Kickstarter. Se você achar este projeto interessante, pode prometer US $ 10 sem recompensa ou US $ 40 para receber uma nota pessoal de agradecimento de McGuire. Uma promessa de $ 125 dará a você a primeira impressão 3D funcional de seu bocal e, por $ 250, McGuire imprimirá qualquer desenho que você escolher (dentro do razoável) e enviará para você.

A grande questão aqui é: seria viável um saxofone impresso em 3D? Eu não sei a resposta para isso. Mencionei antes que um saxofonista talentoso testou um sax barato contra o seu próprio e caro profissional e descobriu que tinha um desempenho decente … se você é um iniciante, isso é realmente tudo que você precisa, e acessibilidade a bons instrumentos é o que McGuire tentando alcançar. Mas e quanto aos profissionais que desembolsam milhares para comprar o melhor dos melhores? Um saxofone impresso em 3D cortaria a mostarda, por assim dizer?

Acima está um vídeo de 2009 que mostra como um saxofone é tradicionalmente fabricado. Em um ponto no tempo, os métodos usados ​​lá também eram novos, assim como a impressão 3D era antes, parte de mim pensa, se somos capazes de digitalizar e imprimir alinhadores dentários e aparelhos auditivos específicos para pacientes, certamente a tecnologia pode manusear um instrumento musical. Mas, por outro lado, Laurent Lacombe, o cofundador do Creadditive, reconheceu que o som de seu violino impresso em 3D não era idêntico ao som que um violino tradicional feito à mão faria, e a maestrina da Orquestra Sinfônica de Ottawa e professora de violino Mary- Elizabeth Brown disse que o instrumento que ela tentou “Tinha um tipo de alma diferente” do que seu próprio violino. Portanto, na minha humilde opinião, a viabilidade dos instrumentos impressos em 3D ainda está em debate.

Fonte: 3DPrint.com

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