Protetores bucais impressos em 3D: colaborando para desenvolver a solução ideal

O que você faz quando marca em uma partida? Você sorri – e mostra seu protetor bucal! O fundador da 3Dmouthguard, Arno Hermans, sabia que fabricar protetores bucais confortáveis ​​exigia muito trabalho e um preço alto. Além disso, se um protetor bucal for deixado no bolso após o jogo e colocado na máquina de lavar e secar, o resultado será um protetor bucal deformado que não oferece mais proteção. Isso significava perda de tempo e dinheiro e uma viagem de volta ao dentista para um novo. Alternativas mais baratas e não personalizadas eram inadequadas e desconfortáveis. Hermans sentiu que a manufatura aditiva poderia oferecer uma solução melhor e aceitou o desafio de criar um novo padrão para a produção de protetores bucais.

Hermans estava familiarizado com os recursos de impressão 3D e soluções de digitalização 3D, mas, à medida que ia mais fundo, percebeu que precisava colaborar para enfrentar alguns desafios.

Juntos, DSM e Hermans desenvolveram um material (Arnitel®) que era seguro para uso na cavidade oral e também oferecia um alto nível de precisão para um ajuste perfeito e melhor proteção contra alto impacto. Além disso, ao produzir protetores bucais usando impressão 3D versus termoformação, a preocupação com o protetor bucal deformado após um ciclo acidental na máquina de lavar e secar se tornou um problema. Os protetores bucais produzidos por termoformação voltam a um estado achatado e deformado se forem aquecidos novamente. Com a fabricação de filamentos fundidos e Arnitel® , o calor não afetou a forma final do protetor bucal.

Ter um protetor bucal pronto para usar produzido em menos de uma hora era crítico; Hermans sabia que era importante ter uma produção rápida e manter a alta qualidade da superfície. A DSM e a Hermans se conectaram com a Mass Portal, um designer e fabricante de impressoras 3D para desktop de material aberto, para determinar as configurações de impressão ideais para esta solução. A combinação da impressão com o Arnitel® e a validação da impressora Mass Portal permitiu uma produção mais rápida sem comprometer a qualidade, economizando o tempo do usuário enquanto espera por seu novo protetor bucal.

Outros benefícios dessa colaboração para criar protetores bucais impressos em 3D incluem um processo de digitalização mais preciso e confortável para os usuários. Em vez de um molde desconfortável, um usuário teria uma pequena varinha para escanear sua boca e dentes, fornecendo os dados necessários para gerar o protetor bucal. A digitalização capta detalhes intrincados, resultando em um protetor bucal mais confortável e de melhor ajuste. Esses dados também são compartilhados em um banco de dados, portanto, caso seja necessário um novo protetor bucal, eles podem ser impressos com facilidade e rapidez.

A Oxford University Innovation tem analisado quais materiais de impressão 3D são melhores para resistir ao impacto. Este estudo será publicado este ano, mas com base em dados e testes, a DSM e a Hermans estão confiantes de que o Arnitel® é a solução perfeita para aplicações de impacto de alta velocidade.

Hermans viu o potencial para melhores protetores bucais por meio da manufatura aditiva, mas foi em colaboração com o DSM e o Mass Portal que uma solução foi criada.

Fonte: 3DPrint.com

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